在注塑加工過(guò)程中如何防止產(chǎn)品出現(xiàn)色差

　　1.排除原材料的影響

　　當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)顏色的問(wèn)題時(shí)候，首先我們要排查是不是原材料的問(wèn)題，尤其在生產(chǎn)淺色的產(chǎn)品的時(shí)候，要注意原材料樹脂的差異對(duì)產(chǎn)品顏色的影響。

　　2.解決注塑機(jī)及模具要素的影響

　　要選擇與注塑加工容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)有材料死角等問(wèn)題，還是替換設(shè)備比較好。模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等色差的原因可以通過(guò)對(duì)應(yīng)部分的模具的維護(hù)模具來(lái)解決。須先解決設(shè)備和模具的問(wèn)題，才能組織生產(chǎn)，減低問(wèn)題的復(fù)雜性。

　　3.解決混合不均的影響

　　注塑加工材料和色母的混合不好，產(chǎn)品的顏色就會(huì)變化無(wú)常。和色母機(jī)械均勻混合后，用下吸引材料送入料斗，在靜電的作用下色母和料斗分離，容易吸附在料斗壁上，射出循環(huán)中的色母的量發(fā)生變化，產(chǎn)生色差。

　　4.溫度對(duì)色差的影響

　　在注塑加工的時(shí)候，整個(gè)過(guò)程中都有溫度的調(diào)控，有的時(shí)候發(fā)生故障和或者溫度改變也會(huì)容易產(chǎn)生色差情況，所以合肥注塑加工廠家在生產(chǎn)的時(shí)候，是非常關(guān)心溫度這個(gè)問(wèn)題。

　　在生產(chǎn)中，由于某加熱線圈的破損故障或加熱控制部分的失控引起的汽缸溫度的急劇變化，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生色差。

　　5.減少注塑過(guò)程調(diào)整時(shí)的影響

　　如果因?yàn)樯钜酝獾脑蛐枰{(diào)整注塑加工工藝參數(shù)，如果盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期和色母的添加量，還須觀察工藝參數(shù)的變化對(duì)色差的影響。

　　盡量免除高注塑速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑過(guò)程，以免因局部過(guò)熱和貪婪等因素引起的色差。嚴(yán)格控制汽缸各加熱部的溫度，尤是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部。

　　6.注塑加工生產(chǎn)車間的環(huán)境要控制

　　注塑加工生產(chǎn)車間在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)漂浮著很多的灰塵，以及排放的雜物，在生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，都是要把工位打掃干凈，也就是生產(chǎn)車間的5s要保持。如果生產(chǎn)車間的環(huán)境沒(méi)有得到保持干凈，當(dāng)原材料打開(kāi)的時(shí)候會(huì)比較容易混入雜質(zhì)，這樣對(duì)于色差也有一定影響的。

　　針對(duì)產(chǎn)品色差的問(wèn)題的，很多合肥注塑加工廠家都是比較以上的6點(diǎn)，一個(gè)產(chǎn)品的顏色的變化是檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品合不合格的最直接的判斷標(biāo)準(zhǔn)。