目前的發(fā)展形式而言注塑模具加工是現(xiàn)在塑料加工應(yīng)用非常廣泛的一種工序。目前加工產(chǎn)品中很多都是依賴注塑模具開發(fā)技術(shù)，注塑開模加工需要設(shè)計(jì)到很多方面的知識。今天跟大家說一個(gè)表面處理操作方式。

所謂的表面處理，就是一種通過改變固體金屬或非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，以獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程。與模具加工有關(guān)的表面處理技術(shù)可分為三大類，一類是改進(jìn)行書，就是采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽能等方法，使離子注入，從而獲得模具生產(chǎn)表面改性。

另一類是表面覆層技術(shù)，在模具加工過程中利用各種手段，在產(chǎn)品表面制備各種特殊功能的覆層，從而達(dá)到用極少量的材料就能引起大量的昂貴的整體材料所能起到或是難以起到的作用，同時(shí)極大的降低了制件的加工制造成本。

可以看出，模具加工的表面覆層技術(shù)具有很強(qiáng)的適用性，涉及到的具體操作方式包括有熱噴涂、電火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍、化學(xué)氣相沉積、分子束外延、離子束合成薄模技術(shù)等。

還有一類是復(fù)合表面技術(shù)，就是將兩種或兩種以上的表面處理工藝運(yùn)用到模具加工中，這樣不僅可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，更能顯示出組合使用的突出效果。

據(jù)了解，模具加工中常用的有復(fù)合表面化學(xué)處理、表面熱處理與表面化學(xué)熱處理的復(fù)合強(qiáng)化處理、熱處理與表面形變強(qiáng)化的復(fù)合處理工藝、鍍覆層與熱處理的復(fù)合處理工藝、覆蓋層與表面冶金化的復(fù)合處理工藝、離子輔助涂敷、激光、電子束復(fù)合氣相沉積和復(fù)合涂鍍層以及離子注入與氣相沉積復(fù)合表面改性。

以上是合肥注塑開模加工中的三種表面處理操作方式。隨著經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，很多工藝也在不斷的進(jìn)化中。希望所有的注塑加工廠家都能不斷的引進(jìn)新的技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。