注塑加工廠家在加工多多少少會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如在加工塑料外殼的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)龜裂，

龜裂是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，龜裂的出現(xiàn)主要是由于應(yīng)力變形所致的，如果想解決龜裂的問(wèn)題，首先就要要從解決應(yīng)力入手。

1. 內(nèi)部應(yīng)力入手

   這個(gè)主要是殘余的應(yīng)力。引起殘余的應(yīng)力主要有充填過(guò)剩導(dǎo)致的，如果因?yàn)檫@個(gè)情況可以根據(jù)下面的幾個(gè)方法改善。

   由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式；在保證樹(shù)脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹(shù)脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力；一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生；注射和保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好；非結(jié)晶性樹(shù)脂，如 AS樹(shù)脂、 ABS樹(shù)脂、 PMMA樹(shù)脂等較結(jié)晶性樹(shù)脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

   
   

2. 外部應(yīng)力引起的龜裂

   這個(gè)外部主要是由于模具設(shè)計(jì)有一些地方不是很合理導(dǎo)致的。特別是在拐角處。那個(gè)地方比較容易出現(xiàn)應(yīng)力，所以在做模具的時(shí)候，一定精準(zhǔn)，這個(gè)是有原因的額，越是精準(zhǔn)的模具做出的產(chǎn)品問(wèn)題相對(duì)而言就少一些。

   
   

   

   
   

   
   

   3、外部環(huán)境引起的龜裂

   
   

   由于塑料制品中殘留大量的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)產(chǎn)品存放和使用過(guò)程中，接觸某一些介質(zhì)和化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。

   
   

   在注塑加工廠家做塑料夾加工的時(shí)候。每一個(gè)細(xì)節(jié)都要注意到，這樣才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。